Frame-uithardingspers Vulcaniseermachine

De AUGU Frame Curing Press-vulkaniseermachine is ontworpen om een ​​robuust en efficiënt vulkanisatieproces te bieden voor verschillende rubber- en kunststofmaterialen. Met zijn PLC-besturing en aanpasbaar ontwerp is deze machine geschikt voor fabrikanten die hun productiemogelijkheden en productkwaliteit willen verbeteren.

Parametertabel van AUGU Frame Curing Press Vulcaniseermachine

Features of AUGU Frame Curing Press Vulcanizing Machine

- Dubbele elektrische platen: zorgen voor een gelijkmatige warmteverdeling voor consistente vulkanisatie.

- PLC-besturingssysteem: automatiseert het vulkanisatieproces voor betrouwbaarheid en efficiëntie.

- Hoge aanpassingsmogelijkheden: biedt een scala aan opties om aan verschillende productiebehoeften te voldoen.

- Internationale certificeringen: geverifieerd op kwaliteits- en veiligheidsnormen.

- Precisieplaatmateriaal: gemaakt van HT200-staal met uiterst nauwkeurig slijpen.

- Geavanceerde afdichtingsstructuur: combineert dubbele afdichtingsringen en stofbescherming voor een lange levensduur.

Toepassingsgebied van AUGU Frame Curing Press Vulcaniseermachine

- Rubber Molding: Voor de productie van diverse rubberen mallen en afdichtingen.

- Kunststofindustrie: geschikt voor vulkanisatieprocessen van kunststofmateriaal.

- Petroleumindustrie: kan worden gebruikt voor de productie van afdichtingsonderdelen voor petroleummachines.

Waarom voor ons kiezen?

Selecteer de AUGU Frame Curing Press-vulkaniseermachine vanwege zijn geavanceerde technologie, precisie en veelzijdigheid. Omdat het een niet-standaard machine is, is deze op maat gemaakt om uw productieproces te verbeteren en biedt het een betrouwbare oplossing die voldoet aan de hoogste industriële normen. Wij geven prioriteit aan innovatie en klanttevredenheid en zorgen ervoor dat onze machines bijdragen aan een verbeterde productkwaliteit en betrouwbaarheid.

Belangrijkste bedieningsstappen van AUGU Frame Curing Press Vulcanizing Machine

1. Machine-installatie: Configureer de pers volgens de specifieke vulkanisatievereisten.

2. Materiaal laden: Plaats het rubber of plastic materiaal in de pers.

3. PLC-programmering: voer de benodigde parameters in het PLC-besturingssysteem in.

4. Vulkanisatieproces: Start de pers voor de vulkanisatie van het materiaal.

5. Kwaliteitsbewaking: Bewaak voortdurend het proces om ervoor te zorgen dat het product aan de kwaliteitsnormen voldoet.

6. Post-vulkanisatie: verwijder het gevulkaniseerde product uit de pers en bereid het voor op verdere verwerking of inspectie.

7. Onderhoudscontrole: voer routineonderhoud uit om optimale prestaties van de pers te garanderen.

8. Aanpassing van maatwerk: voer de nodige aanpassingen uit op basis van feedback van klanten om de efficiëntie te verbeteren.