Tread koude voeder rubber extruder

De Augu Tread Cold Feed Rubber Extruder biedt een unieke extrusie -oplossing voor de bandenproductie -industrie, gericht op de precieze vorming van rubberverbindingen. Het innovatieve ontwerp omvat een hot-feed-systeem, verstelbare rotatiesnelheden en PLC-intelligente controle, die aanpassingsvermogen en veel efficiëntie voor complexe extrusietaken waarborgen.

Parameter van augu -loopvlak koude voeding rubber extruder

Kenmerken van Augu Tread Cold Feed Rubber Extruder

- Koude voedings extrusie: ontworpen voor een breed scala aan rubberen materialen met een koud voersysteem.

- Technologie met één schroef: zorgt voor efficiënte verwerking en homogeniteit van de rubbermix.

- Variabele snelheidsregeling: biedt de flexibiliteit om de extrusiesnelheid aan te passen volgens materiaaleigenschappen.

- aanpasbare matrijshoofden: zorgt voor de productie van een verscheidenheid aan loopvlakprofielen en patronen.

- PLC -automatisering: biedt geautomatiseerde controle voor verhoogde precisie en verminderde handmatige interventie.

- Uitgebreide aanpassing: kan de machine worden aangepast aan specifieke productielijnen en uitvoervereisten.

Toepassingsbereik van augu -loopvlak koudvoeding rubber extruder

- Extrusie van de bandenspang: specifiek ontworpen voor de extrusie van bandensporen met complexe patronen.

- Rubberprofielen: in staat om aangepaste rubberprofielen te produceren voor verschillende industriële toepassingen.

- Automotive rubberen onderdelen: geschikt voor het extrusie van rubbercomponenten die in de auto -industrie worden gebruikt.

- Industriële extrusie: veelzijdig voor gebruik in een reeks industriële toepassingen die precisierubber extrusie vereisen.

Waarom kiezen voor ons?

Kies de Augu Tread Cold Feed Rubber Extruder vanwege zijn uitzonderlijke aanpassingsvermogen en precisie in rubber extrusie. Als een niet-standaard machine is het gebouwd om te voldoen aan de verschillende vereisten van uw productieproces, waardoor verbeterde efficiëntie en superieure productkwaliteit wordt geleverd. Onze focus op innovatie en klanttevredenheid garandeert dat onze extruders een nieuwe benchmark in de branche hebben gesteld.

Belangrijkste werkingsstappen van augu -loopvlak koude voeder rubber extruder

1. Configuratie -instellingen: Pas de extruderinstellingen aan op basis van het gewenste bandenspeelprofiel en materiaalspecificaties.

2. Die -kopselectie: installeer de juiste matrijskop voor het bandenspatroon.

3. Snelheid en temperatuurkalibratie: pas de extrusiesnelheid en vattemperatuur aan voor optimale verwerkingsomstandigheden.

4. Materiaalinname: voer het rubberen materiaal in de hopper van de extruder.

5. PLC -programma -invoer: voer de extrusieparameters in in de PLC voor geautomatiseerde werking.

6. Extrusie -initiatie: start het extrusieproces en zorg ervoor dat het materiaal uniform wordt geëxtrudeerd.

7. Kwaliteitsmonitoring: controleer het geëxtrudeerde bandenspanning op dimensionale nauwkeurigheid en materiële consistentie.

8. Post-extrusieafhandeling: Beheer de geëxtrudeerde bandenpartijen voor verdere uithardings- of assemblageprocessen.

9. Systeemafschakeling: sluit de extruder veilig af en voer de nodige post-operatie controles uit.

10. Onderhoudsroutine: voer routineonderhoud uit om de voortdurende optimale prestaties van de extruder te waarborgen.