Band schimmel

De AUGU Tyre Mold is een veelzijdig, niet-standaard productietool ontworpen voor de bandenindustrie. Het is gemaakt om te voldoen aan de specifieke eisen van verschillende bandenmallen, waardoor hoge precisie en kwaliteit in elke geproduceerde mal wordt gegarandeerd. Met aanpasbare afmetingen en functionaliteit is het een essentiële troef voor fabrikanten die hun bandenproductiemogelijkheden willen verbeteren.

Parametertabel

Functies

- Aanpasbaar ontwerp: afgestemd op de specifieke eisen van verschillende bandenvormen.

- Precision Engineering: Zorgt voor uiterst nauwkeurige mallen voor een consistente bandenkwaliteit.

- Veelzijdige toepassing: geschikt voor een breed scala aan bandentypen en toepassingen.

- Duurzame constructie: gebouwd met hoogwaardige materialen voor langdurige prestaties.

- Efficiënte productie: ontworpen om het matrijzenmaakproces te stroomlijnen en de productiviteit te verhogen.

Toepassingsbereik

- Fietsbandmallen: Voor de productie van fietsbandmallen.

- Mallen voor elektrische motorfietsbanden: voor mallen die worden gebruikt bij de productie van elektrische motorfietsbanden.

- Autobandenmallen: geschikt voor het maken van mallen voor autobanden.

- Agricultural Tire Molds: Designed for the specific needs of agricultural tire production.

- Airbag-mallen voor auto's: voor de complexe vereisten bij de productie van airbag-matrijzen.

Waarom voor ons kiezen?

Selecteer de AUGU Tyre Mold vanwege zijn toewijding aan maatwerk, precisie en kwaliteit. Omdat het een niet-standaard machine is, is het ontworpen om uw Tire Mold-productieproces te verbeteren en biedt het een betrouwbare oplossing die voldoet aan de hoogste industrienormen. Wij geven prioriteit aan innovatie en klanttevredenheid, zodat onze matrijzen uw verwachtingen overtreffen.

Belangrijkste bedieningsstappen

1. Ontwerpaanpassing: werk samen met klanten om mallen te ontwerpen volgens specifieke bandenvereisten.

2. Materiaalkeuze: Kies de juiste materialen voor de mal op basis van de toepassing.

3. Vormfabricage: gebruik geavanceerde productietechnieken om de vormcomponenten te maken.

4. Montage: Monteer de kerncomponenten, inclusief de hielring, de bovenste helft en de onderste helft.

5. Kwaliteitsinspectie: voer grondige inspecties uit om ervoor te zorgen dat de mal aan de kwaliteitsnormen voldoet.

6. Testen: Test de mal met een proefbandproductie om de prestaties ervan te valideren.

7. Levering: Lever de voltooide mal aan de klant voor integratie in zijn productielijn.

8. Ondersteuning na verkoop: Bied voortdurende ondersteuning en onderhoudsdiensten om de optimale prestaties van de matrijs te garanderen.