Insideliner Rubber Cold Feed Rubber Extruder

De Augu Insideliner Rubber Cold Feed Rubber Extruder biedt een innovatieve benadering van bandenspannings extrusie, ontworpen met de flexibiliteit om aan unieke industriële eisen te voldoen. Het hot-feed-systeem en door de gebruiker gedefinieerde instellingen zorgen voor een breed scala aan extrusieprofielen, ondersteund door intelligente PLC-regeling voor naadloze werking.

Parameter van augu insideliner rubber koude voeder rubber extruder

Kenmerken van Insideliner Rubber Cold Feed Rubber Extruder

- Hot-feed-systeem: zorgt voor een uniforme materiaalstroom voor consistente extrusiekwaliteit.

- Verstelbare snelheidsinstellingen: de extrusiesnelheid aanpassen aan verschillende rubberverbindingen.

- Modulaire handstukken: faciliteer snelle veranderingen voor diverse productprofielen.

- Advanced PLC -besturing: levert precieze automatisering voor complexe extrusieprocessen.

- Uitgebreide aanpassing: voldoet aan een breed spectrum van extrusiebehoeften met op maat gemaakte configuraties.

Toepassingsbereik van Insideliner Rubber Cold Feed Rubber Extruder

 - Extrusie van de bandenspandwijk: specifiek ontworpen voor de productie van bandenpartijen met ingewikkelde patronen.

- Aangepaste rubberprofielen: geschikt voor het maken van aangepaste rubberprofielen voor verschillende toepassingen.

- Automotive rubbercomponenten: ideaal voor het produceren van hoogwaardige rubberen onderdelen van auto's.

- Industriële rubber extrusie: in staat om een breed scala aan industriële rubber extrusietaken af te handelen.

Waarom kiezen voor ons?

1. Aangepaste configuratie: Stel de extruder in met de gewenste handstukken en pas de schroefsnelheid aan voor het materiaal.

2. Materiaal Introductie: introduceer het rubbermateriaal in de hopper van de extruder.

3. PLC -programmering: voer de benodigde parameters in de PLC in voor geautomatiseerde werking.

4. Extrusie -aanvang: start het extrusieproces en zorg ervoor dat het materiaal uniform wordt gevoed.

5. Kwaliteitsbewaking: controleer de extrusie -uitgang continu op dimensionale nauwkeurigheid en materiaalintegriteit.

6. Productcollectie: verzamel de geëxtrudeerde rubberproducten als ze uit de dobbelsteen komen.

7. Post-extrusieafhandeling: beheren de geëxtrudeerde producten voor verdere verwerking of direct gebruik.

8. Systeemafsluiting en onderhoud: Sluit het systeem veilig af en voer routinematige controles uit om de prestaties van de apparatuur te behouden.