Taal
Deproductielijn voor draadringwikkelingis een onmisbare uitrusting in het bandenproductieproces. Het produceert automatisch de draadringen die worden gebruikt om de bandstructuur te versterken.
1. Geleidingsapparaat: Dit is de startschakel van de productielijn, verantwoordelijk voor het geleiden van de staaldraad uit de trommel en het handhaven van een rechte uitvoer. Het apparaat is meestal uitgerust met een alarmsysteem om de operator te waarschuwen wanneer de draad breekt of op het punt staat op te raken.
2. Voorverwarmingsapparaat: Dit onderdeel bevindt zich achter het geleidingsapparaat en verwarmt de staaldraad via het elektrische verwarmingselement om het daaropvolgende lijmcoatingproces te vergemakkelijken. Sommige productielijnen kunnen de verwarmingstemperatuur automatisch aanpassen aan de voortbewegingssnelheid van de staaldraad.
3. Extrusielijmcoatingapparaat: wordt gebruikt om gelijkmatig te extruderen en een lijmlaag aan te brengen op de voorverwarmde staaldraad. Deze stap is cruciaal voor de bindingskwaliteit van de reiziger.
4. Koelapparaat: Direct na het lijmen stolt het koelapparaat de lijmlaag op de staaldraad snel waardoor een sterke verbinding tussen de lijmlaag en de staaldraad ontstaat.
5. Tractie- en opslagapparaat: Dit onderdeel is verantwoordelijk voor de tractie en opslag van de staaldraad bedekt met de rubberen laag. Het handhaaft de spanning van de staaldraad via het spanningsbufferwiel om ervoor te zorgen dat de lengte van de staaldraadopslag voldoet aan de productiebehoeften.
6. Voorbuigapparaat: Voordat de staaldraad tot een spoel wordt gewikkeld, wordt het voorbuigapparaat gebruikt om de interne spanning van de staaldraad te elimineren en het wikkelproces voor te bereiden door de spanning aan te passen.
7. Opwindapparaat: het is de kern van de productielijn en is verantwoordelijk voor het oprollen van de staaldraad in de gewenste vorm. Het apparaat maakt gebruik van een servoaandrijfsysteem, dat de wikkeling, de draadopstelling, het overslaan van de draad en de wikkelhoeveelheid nauwkeurig kan regelen om een geautomatiseerde productie te bereiken.
8. Controlesysteem: inclusief temperatuurregeling en elektrische regeling, monitoring van de temperatuuromstandigheden en elektrische handelingen in de productielijn om de stabiliteit van het gehele productieproces te garanderen.
9. Losapparaat: wordt gebruikt om de gewikkelde hielringen van de productielijn te lossen, vooral voor zware gigantische bandkraalringen, die meestal zijn uitgerust met manipulatoren en spreiders om de handmatige arbeidsintensiteit te verminderen.
10. Vetverwijderingsmechanisme: Dit onderdeel wordt in sommige productielijnen meegeleverd en wordt gebruikt om olievlekken op het oppervlak van de staaldraad te verwijderen en de kwaliteit van het eindproduct te verbeteren.
Het ontwerp en de functionaliteit van dereizigerskronkelende productielijnweerspiegelen de hoge automatiserings- en precisie-eisen van de moderne bandenproductie. Via geïntegreerde automatiseringsbesturingssystemen, zoals PLC, kunnen productielijnen efficiënte geautomatiseerde bewerkingen realiseren, menselijke fouten verminderen en de productie-efficiëntie verbeteren. Bovendien wordt bij het ontwerp van de productielijn ook rekening gehouden met de eenvoud van bediening en het onderhoudsgemak, zodat deze kan worden aangepast aan de behoeften van de bandenproductie van verschillende schalen en vereisten.
Skype
