Werkproces van filmrolkoellijn

Dekoellijn voor filmrollenis een geautomatiseerde apparatuur die wordt gebruikt voor het verwerken van hete film in het productieproces van rubberproducten. Het werkproces omvat meerdere opeenvolgende stappen om ervoor te zorgen dat de film goed wordt gekoeld, gedroogd en nabewerkt. Hier is een gedetailleerde beschrijving van het werkproces van dit apparaat:

1. Filmontvangst en transport: nadat de film uit de tabletpers is geperst, wordt deze ontvangen door de oppak- en transportinrichting van de koellijn en soepel getransporteerd naar de daaropvolgende verwerking. Dit apparaat bevat meestal verstelbare riemen en vaste rollen om de stabiliteit van de film tijdens transport te garanderen.

2. Bedrukking en filmverbinding: Tijdens het transportproces wordt de film bedrukt door een apparaat om de filminformatie, zoals letters en cijfers, te identificeren. Bovendien kan het apparaat de folie in stroken van de gewenste breedte snijden om daaropvolgende processen mogelijk te maken.

3. Coating met lossingsmiddel en voorkoeling: De film gaat vervolgens een koelroerapparaat binnen, waar de film wordt geweekt en gecoat met lossingsmiddel voor voorlopige koeling. Het apparaat is uitgerust met een temperatuurcontrolefunctie om de juiste temperatuur van het lossingsmiddel te garanderen en te voorkomen dat de film blijft plakken.

4. Folie hijsen: Via de klem- en hefinrichting wordt de folie tot een bepaalde hoogte getild ter voorbereiding op het daaropvolgende koel- en transportproces. Bij dit proces wordt gebruik gemaakt van hittebestendige rubberen banden om een ​​stabiel transport van de film onder hoge temperaturen te garanderen.

5. Koeltransport: In de lijmhangende koeltransportinrichting wordt de film verder gekoeld en via een hangend transportsysteem in een gesloten koelbox getransporteerd om een ​​uniforme koeling te bereiken.

6. Plaatsing en stapeling van films: de gekoelde film wordt via het neerwaartse transportapparaat naar het plaatsingsapparaat gestuurd en de stapel- en zwaaiamplitude worden automatisch aangepast ter voorbereiding op de daaropvolgende snij- en stapelprocessen.

7. Folie snijden, stapelen en wegen: In de stapelhefinrichting worden de folies symmetrisch aangedrukt en netjes gestapeld. Het apparaat is ook uitgerust met een weegsysteem dat de film automatisch afsnijdt op basis van het gewicht en productie-informatie afdrukt.

8. Pneumatische en elektrische besturingssystemen: Pneumatische componenten en elektrische bedieningselementen zijn belangrijke componenten van de filmkoellijn. Het pneumatische systeem is verantwoordelijk voor het uitvoeren van diverse mechanische handelingen, terwijl de elektrische aansturing wordt gerealiseerd via een PLC-systeem, zoals de Siemens S7-300 serie, waardoor de gehele koellijn geautomatiseerd wordt aangestuurd.

9. Ventilatie- en koelsysteem: Om het koeleffect van de film te garanderen, maakt het ventilatie- en koelsysteem gebruik van gecentraliseerde geleide luchttoevoer. Door het luchtinlaatvolume van elk onderdeel te regelen, wordt de temperatuurcontrole van de film tijdens het continue productieproces gegarandeerd.

Via het bovengenoemde continue geautomatiseerde proces kan dekoellijn voor filmrollenrealiseert een volledig geautomatiseerd productieproces vanaf het ontvangen, koelen, drogen van de film tot het uiteindelijke snijden, vouwen en stapelen, waardoor het automatiseringsniveau en de productie-efficiëntie van de productielijn voor rubberproducten aanzienlijk worden verbeterd.